| ब्रांड नाम: | JEFFER |
| मॉडल संख्या: | स्वनिर्धारित |
| मूक: | एक सेट |
| कीमत: | विनिमय योग्य |
| डिलीवरी का समय: | नीचे भुगतान प्राप्त करने के 90 दिन बाद |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, एल/सी |
क्रॉस फायर फर्नेस, बड़ी क्षमता, ऊर्जा बचत, ग्लास फर्नेस
1. संक्षिप्त विवरण
प्राचीन रोमनों द्वारा चौथी शताब्दी में खिड़कियों और दरवाजों के लिए कांच का उपयोग किया जाता था।
ग्लास फर्नेस एक पिघलने वाला उपकरण है और कांच उद्योग के लिए सबसे आवश्यक और महत्वपूर्ण उपकरण है।
ग्लास पिघलने में चार परस्पर संबंधित क्रमिक चरण होते हैं। किसी भी एक चरण में खराब प्रदर्शन बाद की प्रक्रियाओं को प्रभावित करेगा और अंततः तैयार कांच की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।
सिलिकेट गठन
बैच सामग्री को गर्म किया जाता है और सिलिकेट सिंटर उत्पन्न करने के लिए रासायनिक प्रतिक्रियाएं होती हैं, जो बाद में कांच के तरल निर्माण की नींव रखती है।ग्लास तरल निर्माण
इस चरण में, सिंटर पिघलेगा और सिंटर में सिलिकेट और SiO2 पिघले हुए कांच के तरल में बदल जाएंगे जिसमें बहुत सारे बुलबुले होंगे। हालांकि, इसके रासायनिक घटक और चरित्र समान नहीं हैं।
सफाई
ग्लास तरल को लगातार गर्म किया जाता है, और इसकी चिपचिपाहट कम हो जाती है जिसमें बहुत सारे गैसीय विविध पदार्थ निकलते हैं, जिससे तरल के पूल के साथ दिखाई देने वाले बुलबुले समाप्त हो जाने चाहिए।
समरूपीकरण
ग्लास तरल को लंबे समय तक उच्च तापमान पर रखा जाता है। प्रसार प्रभाव के माध्यम से संरचनात्मक धारियों को समाप्त कर दिया जाता है ताकि समग्र समरूपीकरण प्राप्त किया जा सके। समरूपीकरण का तापमान सफाई चरण से कम हो सकता है।
ग्लास उत्पादन का दोष मुख्य रूप से पिघलने की प्रक्रिया के कारण होता है, पिघलने की गुणवत्ता का उपज उत्पादन, उत्पादन लागत, ईंधन दहन, फर्नेस अभियान आदि की गुणवत्ता से गहरा संबंध होता है। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि बैच सामग्री की भौतिक-रासायनिक प्रतिक्रिया पूरे पिघलने की प्रक्रिया के दौरान अच्छी तरह से हो, और उच्च गुणवत्ता वाले कांच उत्पादों के निर्माण के लिए पूरी प्रक्रिया सुचारू रूप से संचालित हो।
2. फर्नेस का प्रकार
क्षमता
| छोटे पैमाने की फर्नेस | दैनिक फर्नेस क्षमता: 50 टन से कम |
| मध्यम पैमाने की फर्नेस | दैनिक फर्नेस क्षमता: 50 टन ~ 150 टन |
| बड़े पैमाने की फर्नेस | दैनिक फर्नेस क्षमता: 150 टन से अधिक |
हीटिंग स्रोत
| फायर फर्नेस | इस प्रकार की फर्नेस के लिए दहन ईंधन प्राकृतिक गैस, भारी तेल, डीजल तेल हो सकता है... |
| इलेक्ट्रिक फर्नेस | इस प्रकार की फर्नेस के लिए बिजली ईंधन है। |
| फायर-इलेक्ट्रिक फर्नेस | इस प्रकार की फर्नेस मुख्य रूप से दहन ईंधन का उपयोग करती है, बिजली का उपयोग पूरक हीटिंग स्रोत के रूप में किया जाता है। |
3. फर्नेस संरचना
यह वह हिस्सा है जो बैच सामग्री को पिघलाता है और ग्लास तरल को साफ और समरूप बनाता है। पिघलने वाले अनुभाग के ऊपरी स्थान को फ्लेम स्पेस कहा जाता है, निचला हिस्सा पिघलने वाला टैंक है। फ्लेम बर्नर से पोर्ट के माध्यम से आती है, जो फ्लेम दक्षता बढ़ाने के लिए प्रीहीटेड हवा को फीड करती है।
गर्म हवा और गैस रीजेनरेटर से बाहर निकलने के बाद मिक्सिंग के लिए प्री-कम्बशन रूम में इस एक्सेस के माध्यम से प्रवाहित होती है। यह फ्लेम स्पेस से रीजेनरेटर में प्रवाहित होने वाली फ्लू गैस के लिए भी एक एक्सेस है।
बैच सामग्री डॉग हाउस के माध्यम से फर्नेस में फीड होती है, गर्मी फ्लेम स्पेस के माध्यम से ग्लास तरल में स्थानांतरित होती है।
यह ग्लास तरल के ठंडा होने और समरूपीकरण के लिए एक हिस्सा है, जो ग्लास तरल वितरण के लिए भी एक एक्सेस है।
फर्नेस के फ्लेम तापमान को बेहतर बनाने के लिए एक अपशिष्ट गर्मी वसूली उपकरण डिजाइन किया गया है, जो अपशिष्ट गर्मी का उपयोग करके दहन हवा और गैस को गर्म कर सकता है और फिर फ्लेम तापमान बढ़ा सकता है और ऊर्जा बचा सकता है।
फर्नेस के निरंतर, नियमित और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक गैस आपूर्ति और अपशिष्ट गैस निकास प्रणाली डिजाइन की गई है, जिसमें डबल डेक रिवर्सल यूनिट, एयर और गैस फ्लू चैनल, मध्य फ्लू चैनल, ब्लोअर, मुख्य फ्लू चैनल और चिमनी शामिल हैं।
4. फर्नेस पिघलने की तकनीक प्रणाली
तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, यह ग्लास पिघलने की गति, ग्लास तरल संवहन स्थिति, ग्लास बनाने की स्थिति, ईंधन दहन, फर्नेस अभियान आदि को प्रभावित करता है।
तापमान
तापमान का अर्थ है पिघलने वाले टैंक का तापमान, न कि पूरी फर्नेस का। तापमान का वितरण फर्नेस की लंबाई के माध्यम से पिघलने वाले टैंक से होता है।
दबाव
फर्नेस दबाव गैस प्रणाली का स्थिर दबाव है, जो दबाव वितरण वक्र द्वारा निर्धारित होता है।
बुदबुदाहट
बुलबुले का स्थिर आकार और स्थिति पिघलने के प्रदर्शन का अनुमान लगाने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेत है, जो फर्नेस की उत्पादन क्षमता और ग्लास तरल की गुणवत्ता को भी प्रभावित करेगा।
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