अनुकूलित फ्लोट ग्लास उत्पादन लाइन बिल्डिंग विंडो के लिए स्पष्ट फ्लोट ग्लास

अनुकूलित फ्लोट ग्लास उत्पादन लाइन बिल्डिंग विंडो के लिए स्पष्ट फ्लोट ग्लास

1संक्षिप्त विवरण

फ्लोट ग्लास का नाम इसलिये दिया गया है क्योंकि ग्लास तरल धातु के टिन तरल सतह पर तैरता है और बनता है। इस बनाने की विधि का उपयोग करके, ग्लास के गुरुत्वाकर्षण को दूर करने की आवश्यकता नहीं है,यह ग्लास की चौड़ाई को बड़ा कर सकता हैइस विधि से उत्पादन की क्षमता और पैमाने को बढ़ाया जा सकता है।

फ्लोट ग्लासशीट कांचयह विधि कांच को एक समान मोटाई और एक बहुत ही सपाट सतह देती है। फ्लोट ग्लास को आमतौर परखिड़की कांचचूंकि यह सस्ता और कभी-कभी मुफ्त होता है, इसलिए इसका उपयोग अक्सरग्लास फ्यूजिंगप्रक्रिया।पिघला हुआ कांचsधातु की सतह पर preads और एक उच्च गुणवत्ता, सुसंगत स्तर का उत्पादन करता हैशीट कांच कांच में कोई लहर या विकृति नहीं है और अब कांच के लिए मानक विधि है उत्पादन; विश्व उत्पादन का 90% से अधिकसपाट कांचफ्लोट ग्लास है।

फ्लोट ग्लास की समतल सतह, उत्कृष्ट ऑप्टिकल प्रदर्शन, कोई विकृति नहीं है, इसकी अच्छी गुणवत्ता के कारण फ्लोट ग्लास की उपज का उपयोग गहरी प्रसंस्करण निर्माण के लिए किया जा सकता है।

फ्लोट ग्लास की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से पांच मुख्य प्रक्रियाएं शामिल हैं, जैसे कि बैचिंग, पिघलना, टिन बाथ बनाने, एनीलिंग उपचार, काटने और छँटाई।

2.विशेषता

चूंकि शीशे का तरल पदार्थ धातु के टिन की तरल सतह पर बनता है, इसलिए यह उच्च ग्रेड डबल-फेज फायर पॉलिशिंग ग्लास सतह प्राप्त कर सकता है।फ्लोट ग्लास का समानांतरता और समतलता यांत्रिक चमकाने के प्रभाव से बेहतर है, लेकिन इसमें यांत्रिक चमकाने वाले ग्लास की तुलना में बेहतर यांत्रिक क्षमता और रासायनिक स्थिरता है।

3मोटाई और अनुप्रयोग
 

4कच्चे माल

मुख्य सामग्रियों में मुख्यतः निम्नलिखित शामिल हैंः

5. फ्लोट ग्लास लाइन का तकनीकी प्रवाह चार्ट

• पात्र बैचिंग सामग्री को पिघलने के लिए भट्ठी में स्थानांतरित किया जाता है।
• पिघले हुए कांच का द्रव टिन स्नान में बहता है और यांत्रिक और रासायनिक तरीकों से कांच की प्लेट बनाता है।
• जब कांच की प्लेट का तापमान लगभग 600°C तक कम हो जाता है, तो यह कन्वेयर को एनीलिंग लेहर में ले जाता है और तनाव को कम करता है।
• निरीक्षण और काटने के बाद, ग्लास उत्पाद को पैकिंग क्षेत्र में ले जाने के लिए कन्वेयर दिया जाता है।

6मुख्य उपकरण विवरण

6.1 बैच संयंत्र

इसका प्रयोग कच्चे माल को बैच करने और मिश्रण करने के लिए किया जाता है।

6.2 फुरेंस

पिघलने की टंकी कांच उत्पादन लाइन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है,इसलिए अग्निरोधी सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करना बहुत महत्वपूर्ण है।

6.3​टिन बाथ

टिन बाथ फ्लोट ग्लास उत्पादन प्रक्रिया का प्रमुख बनाने वाला उपकरण है। ग्लास तरल पदार्थ पिघलने वाले टिन तरल पदार्थ (7.3 ग्राम/सेमी 3) की सतह पर तैरता है। यह सपाट, पॉलिश,एक समान मोटाई और सपाट सतह के साथ एक ग्लास रिबन बनाने के लिए गुरुत्वाकर्षण और सतह तनाव द्वारा पतला और ठंडा.

इसका उपयोग मुख्य रूप से उत्पादन प्रक्रिया में किया जाता है। पिघले हुए ग्लास को समान रूप से समतल किया जाता है और टिन तरल सतह पर कठोर होने के लिए ठंडा किया जाता है। अंत में, यह सपाट ग्लास प्लेट बनाता है।टिन स्नान की विशेषता स्थिर संरचना है, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि पिघला हुआ कांच समान रूप से फैल जाए और जल्दी ठंडा हो जाए।

6.4 सुरक्षा गैस स्टेशन

सुरक्षा गैस स्टेशन को टिन स्नान के लिए आवश्यक गैस का उत्पादन और आपूर्ति करने के लिए निरंतर कार्य करना चाहिए।

सामान्यतः नाइट्रोजन गैस (N2) और हाइड्रोजन गैस (H2) का उपयोग सुरक्षा गैस के रूप में किया जाता है। यह मुख्य रूप से धातु टिन तरल के ऑक्सीकरण को रोकने या कम करने के लिए होता है।

नाइट्रोजन गैस, एक प्रकार की रंगहीन और गंधहीन गैस, जो संरक्षण गैस का मुख्य घटक है, प्रकृति में विच्छेदन राज्यों के साथ। नाइट्रोजन गैस के रूप में एक निष्क्रिय गैस,यह न तो हवा में जल सकता है और न ही पानी में घुल सकता है, जो धातु टिन के ऑक्सीकरण को रोक सकता है, और नाइट्रोजन गैस और धातु टिन के बीच कोई प्रतिक्रिया नहीं है।

हाइड्रोजन गैस सबसे हल्की, रंगहीन और गंधहीन दहन गैस है, जो मुख्य रूप से यौगिक अवस्था में मौजूद है। यह एक मजबूत कम करने वाला एजेंट है, जिसकी चिपचिपाहट न्यूनतम है,उच्च चालकता और मजबूत रासायनिक गतिविधि, जो विभिन्न प्रकार के हाइड्राइड का उत्पादन करने के लिए कई सामग्रियों के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया कर सकता है।

6.5. लेहर को एनीलिंग करना

ग्लास एनीलिंग का उद्देश्य ग्लास की आंतरिक संरचना को स्थिर करने के लिए फ्लोट ग्लास के आंतरिक अवशिष्ट तनाव और ऑप्टिकल विषमता को समाप्त करना है।

दरअसल, कांच की एनीलिंग प्रक्रिया भी एक शीतलन प्रक्रिया है, इसे विभिन्न मोटाई और आवश्यकताओं के अनुसार शीतलन गति को नियंत्रित करने की आवश्यकता है।ग्लास में अवशिष्ट तनाव को एनीलिंग के बाद आवश्यकता को पूरा करना चाहिएइस बीच, एनीलिंग के दौरान निर्मित अस्थायी तनाव बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा ग्लास एनीलिंग प्रक्रिया में फट जाएगा।

6.6ठंडे अंत

यह मुख्य रूप से फ्लोट ग्लास उत्पादन लाइन में कोल्ड-एंड भाग के लिए तीन खंडों में विभाजित है। विवरण निम्नलिखित हैंः

• निरीक्षण और पूर्व उपचार अनुभाग
• काटने और तोड़ने का भाग
• स्टैकर और पैकिंग सेक्शन

फ्लोट ग्लास उत्पादन लाइन के कोल्ड एंड ऑटोमेशन कार्यात्मक क्षेत्र को कई कार्यात्मक क्षेत्रों में विभाजित किया जा सकता है, जैसे आपातकालीन क्षेत्र, गुणवत्ता निरीक्षण क्षेत्र, काटने का क्षेत्र, पृथक्करण क्षेत्र,संचरण क्षेत्र और विखंडन क्षेत्रविशिष्ट शब्द, शीश उत्पादन वातावरण के आपातकालीन उपचार के लिए काटने और गिरने वाली प्लेट उपकरण के उपयोग के माध्यम से, एनीलिंग ओवन और स्केल संरचना के बीच कोल्ड एंड आपातकालीन क्षेत्र।कोल्ड एंड क्वालिटी इंस्पेक्शन क्षेत्र मुख्य रूप से कांच उत्पादन दोषों का परीक्षण और मूल्यांकन करता है, उत्पादन लाइन में कांच के दोषों को ग्रेड करता है, और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार कांच काटना कार्य करता है।उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर, ट्रांसमिशन गति नियंत्रण के माध्यम से, ग्लास और ग्लास के बीच की दूरी को बढ़ाने के लिए, प्रक्रिया में, गति नियंत्रण की दक्षता सुनिश्चित करने के लिए, ज्यादातर मामलों में,संचरण दर को समायोजित करने के लिए सर्वो मोटर का उपयोग करें, बाद में कांच के संचरण और पैकिंग कार्य की वस्तुनिष्ठ आवश्यकता को कम करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

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