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| ब्रांड नाम: | JEFFER |
| मॉडल संख्या: | स्वनिर्धारित |
| मूक: | एक सेट |
| कीमत: | विनिमय योग्य |
| डिलीवरी का समय: | नीचे भुगतान प्राप्त करने के 90 दिन बाद |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, एल/सी |
50TPD, ग्लास फर्नेस, पिघलना और निर्माण, ग्लास उद्योग
1. संक्षिप्त विवरण
ग्लास फर्नेस एक पिघलने वाला उपकरण है, जो ग्लास उद्योग के लिए सबसे आवश्यक और महत्वपूर्ण उपकरण है।
पिघलने की प्रक्रिया को निम्नलिखित पांच चरणों में विभाजित किया गया है, प्रत्येक अनुभाग का अपना आंतरिक संबंध है, जो एक दूसरे को प्रभावित करता है। यदि एक चरण में अपूर्ण प्रदर्शन होता है, तो यह अगले चरण को प्रभावित करेगा, और अंततः कांच की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।
ग्लास की तकनीकी प्रक्रिया
सिलिकेट निर्माण
बैच सामग्री को गर्म किया जाता है और रासायनिक प्रतिक्रियाएं सिलिकेट सिंटर उत्पन्न करने के लिए होती हैं, जो बाद में कांच के तरल निर्माण की नींव रखती है।
ग्लास तरल निर्माण
इस चरण में, सिंटर पिघलेगा और सिंटर में सिलिकेट और SiO2 पिघले हुए कांच के तरल में बदल जाएंगे जिसमें बहुत सारे बुलबुले होंगे। हालांकि, इसके रासायनिक घटक और चरित्र समान नहीं हैं।
सफाई
कांच के तरल को लंबे समय तक उच्च तापमान पर रखा जाता है। समग्र समरूपीकरण का एहसास करने के लिए प्रसार प्रभाव के माध्यम से संरचनात्मक धारियों को समाप्त कर दिया जाता है। समरूपीकरण के लिए तापमान सफाई चरण से कम हो सकता है।
समरूपीकरण
कांच के तरल को लंबे समय तक उच्च तापमान पर रखा जाता है, धारियाँ विसरित कार्य द्वारा समाप्त हो जाती हैं और समग्र रूप से समरूप हो जाती हैं। समरूपीकरण का तापमान सफाई चरण से कम हो सकता है।पिघलने के प्रभाव को प्रभावित करने वाले कारक:कच्चे माल की विशेषता
बैच सामग्री का रासायनिक घटक
छोटे पैमाने की फर्नेस
दैनिक फर्नेस क्षमता: 50 टन से कम
| मध्यम पैमाने की फर्नेस | दैनिक फर्नेस क्षमता: 50 टन ~ 150 टन |
| बड़े पैमाने की फर्नेस | दैनिक फर्नेस क्षमता: 150 टन से अधिक |
| हीटिंग स्रोत | जलाया हुआ फर्नेस |
इस प्रकार की फर्नेस के लिए दहन ईंधन प्राकृतिक गैस, भारी तेल, डीजल तेल आदि हो सकता है।
| इलेक्ट्रिक फर्नेस | इस प्रकार की फर्नेस के लिए बिजली ईंधन है। |
| जलाया हुआ-इलेक्ट्रिक फर्नेस | इस प्रकार की फर्नेस मुख्य रूप से दहन ईंधन का उपयोग करती है, बिजली का उपयोग पूरक हीटिंग स्रोत के रूप में किया जाता है। |
| 3. फर्नेस संरचना | वर्तमान जलाए हुए फर्नेस संरचना के अनुसार, इसे मुख्य रूप से चार भागों में विभाजित किया गया है: |
ग्लास पिघलने वाला अनुभाग
यह वह हिस्सा है जो बैच सामग्री को पिघलाता है और कांच के तरल को साफ और समरूप बनाता है। पिघलने वाले अनुभाग के ऊपरी स्थान को लौ स्थान कहा जाता है, निचला भाग पिघलने वाला टैंक है। लौ बर्नर से पोर्ट के माध्यम से आती है, जो लौ दक्षता बढ़ाने के लिए पूर्व-गर्म हवा को फीड करती है।
गर्म हवा और गैस पुनर्योजी से बाहर निकलने के बाद इस पहुंच के माध्यम से मिश्रण के लिए पूर्व-दहन कक्ष में प्रवाहित होती है। यह लौ स्थान से पुनर्योजी में प्रवाहित होने वाली फ्लू गैस के लिए भी एक पहुंच है।
फर्नेस के लौ तापमान में सुधार के लिए एक अपशिष्ट गर्मी वसूली उपकरण डिजाइन किया गया है, जो अपशिष्ट गर्मी का उपयोग करके दहन हवा और गैस को गर्म कर सकता है और फिर लौ तापमान बढ़ा सकता है और ऊर्जा बचा सकता है।
फर्नेस के निरंतर, नियमित और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक गैस आपूर्ति और अपशिष्ट गैस निकास प्रणाली डिजाइन की गई है, जिसमें डबल डेक रिवर्सल यूनिट, हवा और गैस फ्लू चैनल, मध्य फ्लू चैनल, ब्लोअर, मुख्य फ्लू चैनल और चिमनी शामिल हैं।
फर्नेस पिघलने की तकनीक में तापमान, दबाव, बुलबुले, कांच का तरल स्तर, ईंधन, रिवर्सिंग सिस्टम आदि शामिल हैं।
तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, यह कांच के पिघलने की गति, कांच के तरल संवहन की स्थिति, कांच के निर्माण की स्थिति, ईंधन दहन, फर्नेस अभियान आदि को प्रभावित करता है।
तापमान
तापमान का अर्थ है पिघलने वाले टैंक का तापमान, न कि पूरी फर्नेस का। तापमान का वितरण फर्नेस की लंबाई के माध्यम से पिघलने वाले टैंक से होता है।
दबाव
फर्नेस दबाव गैस प्रणाली का स्थिर दबाव है, जो दबाव वितरण वक्र द्वारा निर्धारित होता है।
बुलबुले
बुलबुले का स्थिर आकार और स्थिति पिघलने के प्रदर्शन का अनुमान लगाने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेत है, जो फर्नेस की उत्पादन क्षमता और कांच के तरल की गुणवत्ता को भी प्रभावित करेगा।
बुलबुले को प्रभावित करने वाले कारक:
सामग्री का आकार
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