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| ब्रांड नाम: | JEFFER |
| मॉडल संख्या: | स्वनिर्धारित |
| मूक: | 1 सेट |
| कीमत: | विनिमय योग्य |
| डिलीवरी का समय: | नीचे भुगतान प्राप्त करने के 90 दिन बाद |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, एल/सी |
छोटे पैमाने पर स्वचालित औद्योगिक ग्लास फर्नेस 50 टन क्षमता
1. औद्योगिक ग्लास फर्नेस संक्षिप्त विवरण
सिलिकेट बनाने
इस चरण में, बैच सामग्री के घटक हीटिंग प्रक्रिया के दौरान एक भौतिक-रासायनिक ठोस चरण प्रतिक्रिया उत्पन्न करेंगे, जिसमें गैसीय उत्पादों को बैच सामग्री से मुक्त किया जाएगा और अंततः एक नई अस्पष्टता सिंटर का उत्पादन होगा, जो सिलिकेट और SiO2 द्वारा बनाई गई है।
ग्लास तरल बनाने
इस चरण में, सिंटर पिघल जाएगा और सिन्टर में सिलिकेट और SiO2 बहुत सारे बुलबुले के साथ चकमक कांच के तरल में बदल जाएगा।हालांकि, इसके रासायनिक घटक और चरित्र भी नहीं हैं।
क्लियरिंग
कांच के तरल को लगातार गर्म किया जाता है, और इसकी चिपचिपाहट कम हो जाती है, जिससे बहुत सारे गैसीय पदार्थ निकलते हैं, जो तरल के पूल के साथ दिखाई देने वाले बुलबुले को खत्म करना चाहिए।
एकरूपता
कांच के तरल को लंबे समय तक उच्च तापमान पर रखा जाता है, तरंग विसरित कार्य द्वारा समाप्त हो जाती है और समग्र रूप से समरूप हो जाती है।समरूपीकरण का तापमान समाशोधन चरण से कम हो सकता है।
क्षमता
| छोटे पैमाने की भट्टी | दैनिक भट्ठी क्षमता: 50 टन से कम |
| मध्यम पैमाने की भट्टी | दैनिक भट्ठी क्षमता: 50 टन ~ 150 टन |
| बड़े पैमाने पर भट्ठी | दैनिक भट्ठी क्षमता: 150 टन प्लस |
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निकाल दिया भट्ठी |
इस प्रकार की भट्टी के लिए दहन ईंधन प्राकृतिक गैस, भारी तेल, डीजल तेल…… हो सकता है। |
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विद्युत भट्ठी |
इस तरह की भट्टी के लिए बिजली ईंधन है। |
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फायर-इलेक्ट्रिक भट्टी |
इस प्रकार की भट्टी मुख्य रूप से दहन ईंधन का उपयोग करती है, बिजली का उपयोग पूरक ताप स्रोत के रूप में किया जाता है। |
3. औद्योगिक ग्लास फर्नेस संरचना
वर्तमान फायर फर्नेस संरचना के अनुसार, इसे मुख्य रूप से चार भागों में बांटा गया है:
पिघलने खंड:
यह वह हिस्सा है जो बैच सामग्री को पिघलाता है और कांच के तरल को समाशोधन और समरूप बनाता है।मेल्टिंग सेक्शन के ऊपरी हिस्से को फ्लेम स्पेस कहा जाता है, निचला हिस्सा मेल्टिंग टैंक होता है।लौ बर्नर से बंदरगाह के माध्यम से आती है, जो पहले से गरम हवा में खिलाती है
लौ की दक्षता बढ़ाने के लिए।
पूर्व दहन कक्ष
हवा और गैस के प्रवाह से बाहर निकलने के बाद, एयरफ्लो भंवर गति, और अणु प्रसार और टकराव के तहत, भट्ठी में बहने से पहले हवा और गैस का मिश्रण होगा।
4. फर्नेस मेल्टिंग टेक्नोलॉजी सिस्टम
उचित पिघलने वाली तकनीक एक ऐसी प्रणाली है जो सामान्य दैनिक उत्पादन सुनिश्चित कर सकती है।उच्च उत्पादन, उच्च गुणवत्ता, कम खपत और फर्नेस अभियान के लिए इसका एक महत्वपूर्ण कार्य होगा।
फर्नेस मेल्टिंग टेक्नोलॉजी में तापमान, दबाव, बुदबुदाहट, ग्लास तरल स्तर, ईंधन, रिवर्सिंग सिस्टम आदि शामिल हैं।
तापमान
तापमान का मतलब है तापमान पिघलने वाली टंकी का, न कि पूरी भट्टी का।तापमान का वितरण भट्ठी की लंबाई के माध्यम से पिघलने वाले टैंक से होता है।
दबाव
भट्ठी का दबाव गैस प्रणाली का स्थिर दबाव है, जो दबाव वितरण वक्र द्वारा निर्धारित होता है।
बुदबुदाती
स्थिर आकार और बुलबुले की स्थिति पिघलने के प्रदर्शन का अनुमान लगाने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेत है, जो भट्ठी की उत्पादन क्षमता और कांच के तरल की गुणवत्ता को भी प्रभावित करेगा।
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