150Tpd ऊर्जा बचत औद्योगिक ग्लास फर्नेस रिफ्रैक्टरी सामग्री ग्लास फर्नेस

150Tpd ऊर्जा की बचत औद्योगिक ग्लास फर्नेस रेफ्रेक्टरी सामग्री ग्लास फर्नेस

1संक्षिप्त विवरण

औद्योगिक ग्लास भट्टियाँ विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए कच्चे माल (जैसे रेत, सोडा राख और चूना पत्थर) को ग्लास तरल में पिघलने के लिए उपयोग किए जाने वाले थर्मल प्रसंस्करण उपकरण हैं।इन्हें दो मुख्य प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है।: पिघलने का छोर और भट्ठा भट्ठा, जिनमें से प्रत्येक की विशिष्ट विशेषताएं हैं।

इसके मुख्य कार्यों में निम्नलिखित शामिल थे:

पिघलना: 1400-1600 पर द्रव कांच में कच्चे माल का रूपांतरण;

परिष्करण और समरूपता: बुलबुले खत्म करना और संरचनात्मक एकरूपता सुनिश्चित करना।

कंडीशनिंग: पिघले हुए ग्लास को ढालने की प्रक्रिया के लिए आवश्यक चिपचिपापन स्तर तक ठंडा करना।

ग्लास के पिघलने के प्रत्येक चरण में भौतिक रासायनिक परिवर्तनः

सिलिकेट बनाने वाला

इस चरण में बैच सामग्री के घटक हीटिंग प्रक्रिया के दौरान एक भौतिक रसायन ठोस चरण प्रतिक्रिया का उत्पादन करेंगे,जिसमें गैसों के उत्पादों को बैच सामग्री से जारी किया जाएगा और अंततः एक नया अपारदर्शिता sinter उत्पादन होगा, जो सिलिकेट और SiO2 से बनता है।

ग्लास तरल बनाने

इस चरण में, सिंटर पिघल रहा होगा और सिंटर में सिलिकेट और SiO2 बहुत सारे बुलबुले के साथ फ्लिंट ग्लास तरल में बदल जाएगा। हालांकि, इसके रासायनिक घटक और चरित्र समान नहीं हैं।

क्लीनिंग

ग्लास तरल पदार्थ को निरंतर गर्म किया जाता है और इसकी चिपचिपाहट कम हो जाती है, जिससे बहुत सारे गैस प्रकार के पदार्थ निकलते हैं, जिससे द्रव के पूल के साथ दिखाई देने वाले बुलबुले समाप्त हो जाते हैं।

समरूपता

ग्लास तरल पदार्थ को लंबे समय तक उच्च तापमान पर रखा जाता है, तरंग विसारित कार्य द्वारा समाप्त होती है और समग्र रूप से समरूप हो जाती है।समरूपता का तापमान क्लीयरिंग चरण से कम हो सकता है.

2. भट्ठी का प्रकार

क्षमता

हीटिंग स्रोत

3भट्ठी की संरचना

वर्तमान भट्ठी की संरचना के अनुसार, इसे मुख्य रूप से चार भागों में विभाजित किया गया हैः

• ग्लास पिघलने वाला खंड;
• ताप स्रोत आपूर्ति खंड;
• अपशिष्ट ताप वसूली खंड;
• गैस आपूर्ति और अपशिष्ट गैस निकास।

पिघलने वाला खंड:

यह वह भाग है जो बैच सामग्री को पिघलाता है और ग्लास तरल को साफ करता है और समरूप करता है। पिघलने वाले अनुभाग के ऊपरी स्थान को लौ स्थान कहा जाता है, निचले भाग में पिघलने वाली टैंक होती है।लौ बर्नर से बंदरगाह के माध्यम से आती है, जो लौ की दक्षता बढ़ाने के लिए पूर्व गरम हवा में फ़ीड करता है।

हवा, गैस तक पहुंच

गर्म हवा और गैस पुनरुत्पादक से बाहर निकलने के बाद इस प्रवेश के माध्यम से मिश्रण के लिए पूर्व-दहन कक्ष में प्रवेश करती है।यह भी एक प्रवेश के लिए धुआं गैस लौ अंतरिक्ष से पुनर्योजक में प्रवाह करने के लिए है.

4भट्ठी पिघलने की तकनीक प्रणाली

उचित पिघलने की तकनीक एक ऐसी प्रणाली है जो सामान्य दैनिक उत्पादन सुनिश्चित कर सकती है। इसका उच्च उत्पादन, उच्च गुणवत्ता, कम खपत और भट्ठी अभियान के लिए एक महत्वपूर्ण कार्य होगा।

भट्ठी पिघलने की तकनीक में तापमान, दबाव, बुलबुले, कांच तरल स्तर, ईंधन, रिवर्स सिस्टम आदि शामिल हैं।

5- भट्ठी के उपकरण और उपकरणों का पैकिंग और परिवहन