अनुकूलित डिजाइन औद्योगिक ग्लास फर्नेस रेफ्रेक्टरी सामग्री पीएलसी नियंत्रण

कस्टमाइज्ड डिज़ाइन इंडस्ट्रियल ग्लास फर्नेस रिफ्रैक्टरी मटेरियल पीएलसी कंट्रोल

1. संक्षिप्त विवरण

औद्योगिक ग्लास फर्नेस थर्मल प्रोसेसिंग उपकरण हैं जिनका उपयोग विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए कच्चे माल (जैसे रेत, सोडा ऐश और चूना पत्थर) को पिघलाकर कांच का तरल बनाने के लिए किया जाता है। उन्हें दो मुख्य प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है: ‌ मेल्टिंग एंड‌ और ‌ पॉट फर्नेस ‌, प्रत्येक की अपनी विशिष्ट विशेषताएं हैं। इसके मुख्य कार्य में शामिल हैं:

पिघलाना: कच्चे माल को 1400-1600 पर पिघले हुए कांच में बदलना℃;

रिफाइनिंग और होमोजेनाइजेशन: बुलबुले को खत्म करना और संरचनात्मक एकरूपता सुनिश्चित करना।

कंडीशनिंग: बनाने की प्रक्रिया के लिए आवश्यक चिपचिपाहट स्तर तक पिघले हुए कांच को ठंडा करना।

2. प्रत्येक ग्लास मेल्टिंग चरण में भौतिक-रासायनिक परिवर्तन

सिलिकेट निर्माण

इस चरण में, बैच सामग्री के घटक हीटिंग प्रक्रिया के दौरान एक भौतिक-रासायनिक ठोस चरण प्रतिक्रिया उत्पन्न करेंगे, जिसमें गैसीय उत्पाद बैच सामग्री से जारी होंगे और अंततः एक नया अपारदर्शी सिंटर उत्पन्न करेंगे, जो सिलिकेट और SiO2 से बनता है।

ग्लास लिक्विड फॉर्मिंग

इस चरण में, सिंटर पिघलेगा और सिंटर में सिलिकेट और SiO2 बुलबुले की एक बड़ी संख्या के साथ पिघले हुए कांच के तरल में बदल जाएंगे। हालांकि, इसके रासायनिक घटक और चरित्र समान नहीं हैं।

सफाई

ग्लास लिक्विड को लगातार गर्म किया जाता है, और इसकी चिपचिपाहट गैसीय विविधताओं की एक बड़ी संख्या के साथ कम हो जाती है, जिससे तरल के पूल के साथ दिखाई देने वाले बुलबुले समाप्त हो जाने चाहिए।

होमोजेनाइजेशन

ग्लास लिक्विड को लंबे समय तक उच्च तापमान पर रखा जाता है, प्रसार कार्य द्वारा लहर समाप्त हो जाती है और पूरे के रूप में समरूप हो जाती है। होमोजेनाइजेशन का तापमान सफाई चरण से कम हो सकता है।

3. फर्नेस का प्रकार 

क्षमता

4. हीटिंग स्रोत

5. फर्नेस संरचना

वर्तमान फायर्ड फर्नेस संरचना के अनुसार, इसे मुख्य रूप से चार भागों में विभाजित किया गया है:

• ग्लास मेल्टिंग सेक्शन；
• हीट सोर्स सप्लाई सेक्शन；
• वेस्ट हीट रिकवरी सेक्शन；
• गैस सप्लाई और वेस्ट गैस एग्जॉस्ट.

मेल्टिंग सेक्शन:

यह वह हिस्सा है जो बैच सामग्री को पिघलाता है और ग्लास लिक्विड को साफ और समरूप बनाता है। मेल्टिंग सेक्शन के ऊपरी स्थान को फ्लेम स्पेस कहा जाता है, निचला हिस्सा मेल्टिंग टैंक है। फ्लेम बर्नर से पोर्ट के माध्यम से आती है, जो फ्लेम दक्षता बढ़ाने के लिए प्रीहीटेड हवा को फीड करती है।

एयर, गैस एक्सेस

गर्म हवा और गैस रीजेनरेटर से बाहर निकलने के बाद मिश्रण के लिए प्री-कम्बशन रूम में प्रवाहित होती है। यह फ्लेम स्पेस से रीजेनरेटर में प्रवाहित होने वाली फ्लू गैस के लिए भी एक एक्सेस है।

6. फर्नेस मेल्टिंग टेक्नोलॉजी सिस्टम

उचित मेल्टिंग टेक्नोलॉजी एक ऐसी प्रणाली है जो सामान्य दैनिक उत्पादन सुनिश्चित कर सकती है। यह उच्च उत्पादन, उच्च गुणवत्ता, कम खपत और फर्नेस अभियान के लिए एक महत्वपूर्ण कार्य होगा।

फर्नेस मेल्टिंग टेक्नोलॉजी में तापमान, दबाव, बब्लिंग, ग्लास लिक्विड लेवल, फ्यूल, रिवर्सिंग सिस्टम आदि शामिल हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
 
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