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| ब्रांड नाम: | JEFFER |
| मॉडल संख्या: | स्वनिर्धारित |
| मूक: | 1 सेट |
| कीमत: | विनिमय योग्य |
| डिलीवरी का समय: | डाउन पेमेंट प्राप्त करने के 180 दिन बाद |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, एल/सी |
अनुकूलन क्षमता औद्योगिक ग्लास फर्नेस दुर्दम्य सामग्री फर्नेस
1. संक्षिप्त विवरण
औद्योगिक ग्लास भट्टियां थर्मल प्रसंस्करण उपकरण हैं जिनका उपयोग विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए कच्चे माल (जैसे रेत, सोडा ऐश और चूना पत्थर) को ग्लास तरल में पिघलाने के लिए किया जाता है। इन्हें दो मुख्य प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है: पिघलने का अंतऔर बर्तन भट्ठी , प्रत्येक विशिष्ट विशेषताओं के साथ। इसके मुख्य कार्य में शामिल हैं:
गलन: कच्चे माल को 1400-1600 पर तरल ग्लास में परिवर्तित करना℃;
शोधन एवं समरूपीकरण: बुलबुले को खत्म करना और संरचनागत एकरूपता सुनिश्चित करना।
कंडीशनिंग: पिघले हुए कांच को बनाने की प्रक्रिया के लिए आवश्यक चिपचिपाहट स्तर तक ठंडा करना।
प्रत्येक ग्लास पिघलने के चरण में भौतिक रासायनिक परिवर्तन:
सिलिकेट का निर्माण
इस चरण में, बैच की गई सामग्रियों के घटक हीटिंग प्रक्रिया के दौरान एक भौतिक रासायनिक ठोस चरण प्रतिक्रिया उत्पन्न करेंगे, जिसमें गैसीय उत्पाद बैच की गई सामग्रियों से निकलेंगे और अंततः एक नया अपारदर्शिता सिंटर उत्पन्न करेंगे, जो सिलिकेट और SiO2 द्वारा बनता है।
कांच का तरल पदार्थ बनना
इस चरण में, सिंटर पिघल रहा होगा और सिंटर में सिलिकेट और SiO2 बहुत सारे बुलबुले के साथ फ्लिंट ग्लास तरल में बदल जाएगा। हालाँकि, इसके रासायनिक घटक और चरित्र एक समान नहीं हैं।
क्लियरिंग
कांच के तरल को लगातार गर्म किया जाता है, और प्रचुर मात्रा में गैसीय पदार्थ निकलने से इसकी चिपचिपाहट कम हो जाती है, जिससे तरल के पूल के साथ दिखाई देने वाले बुलबुले खत्म हो जाते हैं।
एकरूपता
कांच के तरल को लंबे समय तक उच्च तापमान पर रखा जाता है, तरंग विसरित कार्य द्वारा समाप्त हो जाती है और समग्र रूप से समरूप हो जाती है। समरूपीकरण का तापमान समाशोधन चरण से कम हो सकता है।
2. प्रकार
क्षमता
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छोटे पैमाने की भट्ठी |
दैनिक भट्टी क्षमता: 50 टन से कम |
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मध्यम पैमाने की भट्टी |
दैनिक भट्टी क्षमता: 50 टन ~ 150 टन |
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बड़े पैमाने पर भट्ठी |
दैनिक भट्टी क्षमता: 150 टन से अधिक |
ताप स्रोत
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जलती भट्टी |
इस प्रकार की भट्ठी के लिए दहन ईंधन प्राकृतिक गैस, भारी तेल, डीजल तेल हो सकता है। |
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विद्युत भट्ठी |
इस प्रकार की भट्ठी के लिए बिजली ईंधन है। |
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अग्नि-विद्युत भट्टी |
इस प्रकार की भट्ठी में मुख्य रूप से दहन ईंधन का उपयोग किया जाता है, बिजली का उपयोग पूरक ताप स्रोत के रूप में किया जाता है। |
3. भट्टी संरचना
वर्तमान में जलने वाली भट्ठी की संरचना के अनुसार इसे मुख्य रूप से चार भागों में विभाजित किया गया है:
पिघलने अनुभाग:
यह वह हिस्सा है जो बैच की गई सामग्रियों को पिघलाता है और कांच के तरल पदार्थ को साफ और समरूप बनाता है। पिघलने वाले खंड के ऊपरी स्थान को ज्वाला स्थान कहा जाता है, निचला भाग पिघलने वाला टैंक है। लौ बर्नर से बंदरगाह के माध्यम से आती है, जो लौ दक्षता को बढ़ाने के लिए पहले से गरम हवा में प्रवेश करती है।
वायु, गैस पहुंच
पुनर्योजी से बाहर निकलने के बाद गर्म हवा और गैस इस पहुंच के माध्यम से मिश्रण के लिए पूर्व-दहन कक्ष में प्रवाहित होती हैं। यह फ्लेम स्पेस से रिजेनरेटर में फ़्लू गैस के प्रवाह के लिए एक पहुंच भी है।
4. भट्टी पिघलने की प्रौद्योगिकी प्रणाली
उचित पिघलने की तकनीक एक ऐसी प्रणाली है जो सामान्य दैनिक उत्पादन सुनिश्चित कर सकती है। उच्च उत्पादन, उच्च गुणवत्ता, कम खपत और फर्नेस अभियान के लिए इसका महत्वपूर्ण कार्य होगा।
फर्नेस पिघलने की तकनीक में तापमान, दबाव, बुदबुदाहट, ग्लास तरल स्तर, ईंधन, रिवर्सिंग सिस्टम आदि शामिल हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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